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多功能化工管道离心泵特点:
1、叶轮是离心泵的核心部件,其转速高出力大,叶轮上的叶片又起着重要作用,叶轮组装前应进行静平衡试验。为了减少水流的摩擦损失,叶轮内外表面应光滑。
2、泵体也称为泵壳,是泵的主体。起到支撑和固定的作用,并与安装轴承的支架连接。
3、泵轴的作用是借助联轴器与马达连接,将马达的转距传递给叶轮,因此它是传递机械能的主要部件。
维护保养:
1、不锈钢管道离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
2、点动电机,试看电机转向是否正确。
3、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
4、不锈钢管道离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
5、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
6、开动电机,当耐腐蚀泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
8、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
9、不锈钢管道离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
10、不锈钢管道离心泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
11、检查耐腐蚀泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。
12、不锈钢管道离心泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
13、不锈钢管道离心泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
14、不锈钢管道离心泵定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
多功能化工管道离心泵注意事项:
1.经常观察润滑油,油封及冷却水的供应情况。发现情况及时处理。
2.经常注意压力表、电流表的读数是否正常,发现异常情况应查明原因及时消除。
3.经常观察润滑油标,使油量保持在规定范围内,定期检查油质,发现有变化应立即按规定牌号及时更换。
4.经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况,泵体和轴泵的温度及泵运行时的声音等,对结构复杂和自动化程度较高的离心泵必须按有关的操作规程进行启动、维护和停车,在没有科学根据和经过实验证明之前,不得随便改变操作方法。