| 层级 | 周期 | 核心目的 | 关键动作 |
|---|---|---|---|
| 日常巡检 | 每班 / 每日 | 早发现异常信号 | 温度、振动、泄漏、电流、异响 |
| 周度保养 | 每周 | 防微堵、防松脱 | 过滤器清理、紧固件查验、冷却水路查通 |
| 定期保养(小修) | 2~3个月 | 核心件状态摸底 | 轴承润滑复查、对中校验、密封压盖调整 |
| 年度大修 | 12~18个月 | 恢复性能 | 解体清洗、轴承/密封更换、主轴找正、冷却系统清垢 |
| 检查项 | 判断标准 / 警戒线 | 超标意味着什么 |
|---|---|---|
| 轴承温度 | ≤ 环境温度 +35~40℃,最高≤80℃(手背贴轴承箱不烫手为佳) | 润滑失效 / 冷却不足 / 对中不良 |
| 振动 | 振幅 ≤ 0.06~0.08mm,振动值 ≤0.6mm | 汽蚀 / 轴承磨损 / 联轴器偏 |
| 密封泄漏 | 机械密封允许极微量渗润;填料密封滴水约10~20滴/分;突然变大就危险 | 密封面破坏 / 冷却冲洗中断 |
| 出口压力波动 | 压力波动 ≤ ±0.05MPa | 滤网堵 / 系统气阻 / 介质汽化 |
| 电机电流 | 不超过额定值 ×1.1 | 卡阻 / 粘度异常 / 叶轮磨损 |
| 项目 | 做什么 |
|---|---|
| 泵解体 | 取出转子,清洗泵腔结焦物 |
| 主轴检查 | 找弯曲度,测量跳动,超标校直或换 |
| 轴承总成 | 旧轴承全部更换(不要只换一个) |
| 密封系统 | 机械密封动静环解体检查,老化件全换 |
| 冷却系统 | 水套/水管清垢,冷却水腔通刷 |
| 对中复装 | 水平度 + 同轴度双校,热态下再复核 |
⚠️ 大修最容易踩的坑:只换了轴承没清冷却腔 → 新轴承三个月又烧。大修的核心是系统性,不是零件替换。
| 设备编号 | 累计运行h | 上次换油日期 | 上次换轴承日期 | 上次大修日期 | 下次计划 |
|---|---|---|---|---|---|
| P-101 | 8760 | 2026.03.15 | 2025.01 | 2025.01 | 小修2026.06 |
每日:温度 + 振动 + 泄漏 + 电流 → 记台账 每周:过滤器 + 紧固件 + 冷却水 → 防堵防松 每2~3月:轴承查油 + 对中 + 密封调整 → 小修(最关键!) 每12~18月:解体大修 + 轴承全换 + 清结焦 → 恢复