耐腐蚀磁力泵作为一种高效、无泄漏的液体输送设备,在化工、制药、环保等领域应用广泛。然而,在实际使用过程中,由于操作不当或维护缺失,往往会出现一系列问题,影响泵的使用寿命和效率。本文将探讨
耐腐蚀磁力泵使用与维护中的常见误区,并提供正确的操作方法。
常见误区
1.空转操作
严禁空转。空转时,磁力泵内的内外磁转子在高速运转时会产生大量热量,若没有液体冷却,会导致磁力泵迅速升温,最终烧毁。这是耐腐蚀磁力泵使用过程中常见且严重的误区之一。
2.安装不当
部分用户忽视安装细节,如耐腐蚀塑料磁力泵应水平安装并设置支架,避免泵体承受管路重量。安装不当会导致泵体受力不均,影响泵的运行稳定性和使用寿命。
3.忽视检查与维护
定期检查泵及管路各结合处有无松动、电机风叶转动是否灵活、轴承润滑油位是否充足等是保障泵正常运行的基础。然而,许多用户忽视这些日常维护,导致泵在运行中出现问题。
4.介质处理不当
对输送介质的特性有一定要求,如介质中含有固体颗粒或铁磁质微粒时,需加过滤网或磁性过滤器。若忽视这些处理措施,会导致泵体内部磨损加剧,影响泵的性能。
正确操作与维护
1.启动前检查
启动前,应检查泵及管路各结合处有无松动,电机旋转方向是否正确,进口过滤器是否堵塞等。确保一切准备就绪后,再启动泵。
2.避免空转
启动泵时,应确保泵体内充满介质,避免空转。若发生空转,应立即停机检查原因并排除故障。
3.定期检查与维护
定期检查泵及管路的连接处、轴承润滑油位、电机风叶转动情况等,发现问题及时处理。同时,按照使用说明书的要求定期更换润滑油和清洗泵体内部。
4.介质处理
根据输送介质的特性采取相应的处理措施,如加装过滤网或磁性过滤器等。确保介质在泵体内顺畅流动,减少磨损和堵塞。
5.正确操作流程
启动泵时,先关闭出口阀;泵启动后,再缓慢打开出口阀至所需开度。停机时,应先关闭出口阀和进口阀;然后切断电源停止泵的运行。遵循正确的操作流程可以延长泵的使用寿命和提高运行效率。